流延機機械設備生產，在功能方面，擴展器機械設備生產的原始薄膜應向我們需要保證的實體物體出現一層薄膜。現在市場上已經有了AR反射膏.AG磨紗反射膜.手機鏡面膜.磨砂膜.超清防劃膜等功能性保護膜。

1.主要用途。

保護膜按使用范圍分，可在以下幾個行業使用：金屬表面、金屬鍍層、塑料制品表面、汽車商品表面、電子設備表面、標志商品表面、鋁型材商品表面、其商品表面。

保護膜的應用領域分為：塑料保護膜、電子產品保護膜、車輛保護膜、家用保護膜、食品保鮮保護膜等。然而，由于中國智能手機等電子產品的普及，保護膜已逐漸成為屏幕保護膜的總稱，屏幕保護膜行業的功能也多種多樣，具有早期的超清防劃。從早期PP材料到現在流行的AR材料，原材料已經經歷了五年多的發展趨勢，并逐漸被許多手機人士所接受。

硅橡膠的發展基本上是在丙烯酸橡膠中發展起來的。近年來，由于3C產品的外觀維護要求日益提高，這種使用在很大程度上進入了售后服務和銷售市場，即商店，然后由客戶自己DIY。這部分的應用強調了排氣管的應用，可以防止玻璃膜過程中的氣泡產生，硅橡膠符合這部分客戶的要求。硅橡膠是由PET板制成的屏幕維護貼紙主導的。（常見的以硅橡膠吸附為主）

塑料型強力膠水說白了，主要的原料是以塑料為主，主要是由歐洲及其特殊的日本防護膜制造商生產，主要特點是產品的耐受性比較大，換句話說，一個粘度的產品可以適用于產品表面從光滑到不光滑，與丙烯酸膠水的保護膜相比，應用領域要大得多，所以一般來說，塑料型的保護膜粘度只有四個檔次，而丙烯酸膠的保護膜大約每間距離20g/25mm，需要獨立分類。因此，丙烯酸膠的保護膜種類繁多，對于制造商的補貨和庫存來說，塑料型保護膜要簡單得多。塑料保護膜的第二個好處，也是因為它的耐受性大，所以可以使用低粘度的保護膜，所以特別適用于不銹鋼板、鋁合金板等復雜的生產加工應用。

二.生產制造的基本原理。

1.基本原理防護膜粘結劑(強力膠)。

具有高聚物粘彈性。

玻璃：粘合劑能與被粘物表面緊密接觸并盡可能注入被粘物表面的凹槽，使接觸范圍合理擴大。

膠粘劑：膠粘劑具有很高的抗脫離能力，脫離率越高，聚氨酯樹脂的抗張強度越高。

粘合特性(粘合性):T初始粘合力(tack).粘合力(adhesion).粘合力(cohesion).粘合力(keying)。

2.主要因素危害粘性。

濕潤：聚氨酯樹脂只能與被粘附件表面有良好的濕潤作用，為物理學融合發揮特長。

當兩者之間的間距鍵低于5A時，聚氨酯樹脂的分子結構會向被粘原料表面移動，從而導致物理融合。

滲透:粘合劑的流動性在一定的工作壓力下有凹槽和縫隙滲透，從而擴大了兩者的接觸范圍。此時，粘合劑和粘合原料之間形成了機械設備的結合。

3.制備板塑膜。

注塑成型.流延.壓延。

4.表面處理板材塑料薄膜。

火焰處理：產生官能團的正負極反映，產生極微小的坑洼。

粘合劑：在板塑料薄膜上均勻涂抹液體強力膠，基本干燥。

三、型號選擇。

1.不同的外觀必須有不同的粘性。

2.可能還需要不同的粘性，同樣的外觀不同的數據。

3.后面的生產加工工藝是決策粘性的重要組成部分。后生產加工一般有彎曲.沖壓加工.切割.打孔.熱定型等。

4.有效搭配薄厚和粘性；

5.為確保保護膜的柔軟性和抗壓強度能夠達到規定，保護膜的抗拉強度和延伸率。

6.充分檢測防護膜型號的主要標準。

1.被粘塑料的特性要掌握。

材質：如不銹鋼板、鋁型材、塑料、夾層玻璃等。

表面特征：如果有鍍層，哪種鍍層，表面不光滑層度等。

沖壓加工、裁剪、鈑金折彎、沖孔等后期制作工藝。

2.其他規定：應用自然環境.貯運標準.戶外規定.板材色調.包裝印刷是否正確。